Princip proizvodnje i rješenje defekta naborane kože
Defekt naboranosti kože odljevaka uglavnom se očituje kao neujednačena pojava slična naboranosti kože na površini odljevaka, što ozbiljno utječe na kvalitetu izgleda i mehanička svojstva odljevaka. Pojava ovog nedostatka obično je usko povezana sa stanjem tečenja metala tijekom procesa hlađenja odljevka, uvjetima kalupa i postupkom lijevanja.
Princip stvaranja defekta naborane kože
Loš protok tekućeg metala:Tekući metal za lijevanje u procesu lijevanja je nedovoljne likvidnosti, što rezultira time da se šupljina kalupa ne može u potpunosti razviti, posebno na kutu kalupa ili složenoj strukturi, protok tekućeg metala je blokiran, površina se skuplja prilikom hlađenja, formiranje naborana koža.
Neujednačena temperatura kalupa:temperatura svakog dijela kalupa nije ujednačena, posebno u području gdje je temperatura kalupa preniska nakon izlijevanja, brzina hlađenja metalne tekućine je prebrza, površina se brzo skrutne, a unutarnja metalna tekućina ne može nadopuniti površinsko skupljanje, formiranje naborane kože.
Neodgovarajuća brzina i temperatura lijevanja:brzina lijevanja je prebrza ili je temperatura lijevanja previsoka, a metalna tekućina proizvodi snažan udar i turbulenciju u šupljini kalupa, što rezultira stvaranjem oksidne kože ili inkluzija na površini metalne tekućine i stvaranjem naboranih kožu nakon hlađenja.
Ispuh plijesni je loš:ispuh kalupa nije gladak, što rezultira time da se plin u šupljini ne može ispustiti na vrijeme, protok metalne tekućine je blokiran ispod plinske opstrukcije, a površina je naborana nakon hlađenja.
Rješenje za defekte kože bora
Poboljšajte protok tekućeg metala:Optimizirajte sastav legure, kontrolirajte viskoznost i protok tekućeg metala i osigurajte da se tekući metal može u potpunosti ispuniti u šupljinu kalupa tijekom procesa lijevanja kako bi se izbjegla opstrukcija protoka.
Podesite temperaturu kalupa:Prethodnim zagrijavanjem kalupa održavajte ravnomjernu temperaturu kalupa, usporite brzinu hlađenja metalne tekućine, izbjegnite brzo skrućivanje površine, smanjite stvaranje naborane kože.
Optimizacija procesa izlijevanja:razumna kontrola brzine izlijevanja i temperature izlijevanja, izbjegavanje snažnog udara i turbulencije metalne tekućine u šupljini kalupa, smanjenje stvaranja oksida i inkluzija.
Poboljšajte ispuh kalupa:Optimizirajte dizajn kalupa, osigurajte da je ispušni kanal kalupa gladak, pravovremeno ispustite plin u šupljinu i izbjegnite da plin ometa protok metalne tekućine.
Upotreba visokokvalitetne boje:korištenje dobre propusnosti, snažnog prianjanja premaza, ravnomjernog premaza površine kalupa, smanjenje izravnog kontakta između metalne tekućine i kalupa, smanjenje rizika od bora.
